灌胶机使用过程中的注意事项

    灌胶机使用注意事项，在灌胶机的使用过程中，一定要注意以下几个问题：
     1、双液灌胶机所使用的胶水粘度范围，因为不同的计量泵对粘度是有要求的，超出了计量泵的要求，就是会出胶不准，甚至无法正常工作。流动性液体其粘度值通常用CPS来表示，对于有些胶水的粘度我们不是很清楚时，可通过下面常用液体的粘度值进行对比来判断出胶水粘度大致所在的范围。水的粘度为1，色拉油60-80，机油1000，草莓牛奶8000，酱10000，茄酱30000，蜂蜜50000，果酱70000，糖稀130000，蛋黄酱150000，芥末200000，冰淇淋200000；如果所使用的胶水粘度范围超出双液灌胶机所能使用的范围时，要么更换计量泵，要么更换合适的胶水。
     2、有的胶水容易产生气泡，影响品质，在灌胶前，通过专业真空脱泡机对AB胶进行脱泡处理，以提升灌胶的品质。
     3、胶水必须严格按重量比混合，如果B剂偏多，则会加速固化使胶水偏硬，固化后易出现裂纹，无法达到较好的防水效果；如B剂组份偏少，则固化速度减慢使胶水偏软，甚至不能干燥 ，长时间不干！

     4、温度对本产品固化影响较大，温度升高则固化时间加快，随着温度降低则固化时间延长，温度过高则不能使用，会损坏胶水性质，无法恢复原样。一定 要根据生产要求选择合适的温度对其固化。根据不同的情况选择是湿温固化，还是烤箱固化。
     5、如果每次所使用的胶水不相同时，一定要把双液灌胶机的料桶清先干净，管道，泵等清先干净，否则，胶水会产品不可弥补的化学反应，例如：灌出的胶水会出现大量汽泡、高温发烫产生严重腐蚀性、胶水无法固化等！如果一直使用同一种胶水，并且连续作业只需清洗混胶部份即可，建议针对同种胶水进行灌胶。
     6、灌胶机配比时，搅拌适度不宜过快过猛，要沿器壁慢慢配匀，充分混合能够使化学反应更充分，流动性更好，也有利于更好消泡！
     7、灌胶车间尽量保持常温25度，温度对胶水可使用时间和固化时间有很大的影响，另外，开空调中，注意出气口水雾直接洒落在胶层表面，与B剂成分发生化学反应，起白雾，油污，颗粒状等现象 ！
     8、补充胶水时首先要切断气源（如胶水有一定的流动性就无需使用气压，可靠泵体仔自身吸力抽胶），打开料桶排气阀，待桶内无气压后，拧开固定储料桶盖的固定螺丝即可补充胶水。 

     9、避免用很高的气压匹配非常小的胶点设置。气压和针头组合产生‘适合工作’的流速，既不能喷溅也不能太慢。

    10、要保证点胶阀控制器的压力在6MPa以上，控制器的压力是调节点胶阀动作的，当气压不够高时有可能左右两个胶阀只有一个动作，另一个不动作，或者两个都不动作。遇到这种情况就是控制器的压力不够大（注意观察压力表显示）。 

    11、产品装配后还没有按下启动开关，胶水就一直出胶，只需要把控制器前面板的两个出气管调换下即可。

    12、补充胶水后一定要开启真空泵对压力桶内的胶水抽真空胶泡，否则会造成产品胶水的有气泡及产品的灌胶不良。

    13、有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套、专用眼镜和防护器具，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净。

     以上几点请必须遵循，如不按要求操作，造成的一切后果与东莞市鑫华智能制造有限公司无关。